液化天然气（简称“LNG”）是天然气经过净化处理后，通过低温（-162℃）冷却而成的液态产物。作为当今世界公认的清洁能源，LNG因使用安全高效、存储运输便利等优点受到青睐。当前我国已成为世界最大LNG贸易进口国。
在渤海湾曹妃甸，有这样一群青年，他们向海而生，向海图强，不忘弘扬石油精神和大庆精神铁人精神的初心，牢记保障国家能源安全和京津冀地区天然气供应的责任使命，十年如一日扎根海岛，担当“海上能源通道”排头兵，以满腔热忱和精湛技能为国争气，将“深冷”LNG“化冰为火”，守护千万家温暖。他们就是获得“中央企业先进集体”荣誉称号的中国石油昆仑能源京唐LNG接收站（简称“接收站”）的天然气保供人。
水手远眺即将靠泊的LNG运输船
曹妃甸港每年有卡塔尔、澳大利亚、俄罗斯等20多个国家的LNG运输船来往，送来进口LNG。LNG通过接收站进行接卸、存储、气化、外输，对外实现了我国与“海上丝绸之路经济带”周边国家互联互通、互惠共赢，对内源源不断输送天然气，为民生用气提供了有力保障。2022~2023年冬供期以来的两个月（2022年11月至12月），接收站已接卸17船136万吨LNG，为北京市和华北地区输送天然气21亿立方米。
“稳”字当头，全力以赴保安全供气
为保证生产安全和冬季顶峰满负荷运行，接收站制定了周密预案，实施了企地联动等多项保障举措，制定了“稳”字当头、“操作依卡、作业依票”、“操作不离卡、离卡不操作”等一整套管理机制。通过编写卸料臂、高压泵等306台（套）大型关键设备的操作卡，严明操作纪律，实施精细操作，有效保证了接船、气化、装车等关键工艺流程操作规范精准。同时，接收站注重培养、强化操作员安全管理理念，通过开展一系列活动增强全员安全意识，提高了安全管理水平。截至目前，接收站累计安全生产运行3300余天，实现了“零伤害、零污染、零事故”HSE管理体系。
按照相关规定，LNG专用码头6级风以上或浪涌超过1.5米时，禁止LNG船舶靠泊及拖轮作业。曹妃甸港区气象复杂，冬日可作业天数有限，接收站必须与恶劣天气“赛跑”，争分夺秒高效接卸船。为此，接收站不断总结经验，每年优化冬季保供方案，完善保供措施，建立了由接收站和当地海事局、引航站等主管单位共建的“冬季天然气保供十一方合作机制”，在简化LNG船进口通关手续、精准气象预报、缩短LNG船靠泊时间、筑牢安全准入检疫防线等方面提供了强力保障。新冠病毒疫情防控期间，接收站创新性提出“云接船”作业法，即在落实防疫措施前提下，将接卸流程的作业指挥由过去的“面对面”改为“屏对屏”，采取网络视频、无线通话等通信手段进行接卸船指挥，既保证了安全接卸，又守牢了防疫关口。此外，接收站深挖码头靠泊潜能，实现了所有LNG船型两舷靠泊全覆盖，在原有靠泊“窗口期”基础上增加至少一倍靠泊能力。接收站投产后，创造了单月接卸11船、5天连续接卸4船、冬季连续28天每日稳定供应超过4000万立方米天然气等多项纪录，实现了“安稳长满优”运行目标。
在接收站，35岁以下和大学本科以上学历员工分别占比82%、92%。“扎根曹妃岛，人生再冷凝”精神是接收站青年始终秉持的信念。他们在曹妃岛上坚守进口天然气“国门”，履职尽责，不辞辛劳，做爱党爱国、忠诚事业、素质过硬的天然气保供“排头兵”。
卸料臂连接是安全接卸LNG的关键作业环节，当卸料臂与LNG船进行连接时，重达10斤的卸料臂遥控器要牢系在操作员腰间，操作员需要保持80°仰角才能准确看到比他高15米、长达20米的卸料臂，需用一小时左右时间双手操作，将每只卸料臂与LNG船进行精准连接。卸料臂操作容错率极低，需要操作员眼观六路、精准操作，稍有失误就可能造成卸料臂和LNG船碰撞，从而引发安全事故。酷暑中操作员头顶骄阳汗透重衫，冬夜里厚厚的棉工服也挡不住凛冽的寒风。在无数个保供日夜中，操作员就是保持这样的姿态，执着守护，无悔坚守，完全接卸每一艘LNG船。
自2013年11月投产至今，接收站累计安全接卸419船LNG，外输天然气460亿立方米，成为保障首都北京和华北地区天然气供应的重要气源。负责接收站生产运行的管理团队，先后获得中国石油天然气集团有限公司先进基层党组织、绿色站队，天然气销售公司“十面红旗”党支部等荣誉，中国石油“宝石花”司旗在曹妃甸港迎风招展高高飘扬。
聚“力”攻坚，勇毅笃行技术研究之路
如果把接收站比喻为人体，关键设备就如同器官，每个器官都健康可靠才能保障机体正常运转。虽然近年来我国LNG行业发展迅速，但接收站许多关键设备的设计、制造、检维修技术仍掌控在国外公司手中，进口设备检维修技术已成为制约接收站长周期安全稳定运行的“痛点”。
攀登之路，勇者不孤。面对“卡脖子”技术瓶颈，接收站坚持聚力攻坚，深入钻研关键设备维修技术，坚持破难题、蹚新路，成立了以青年业务骨干为主的机电仪等四个专业技术组，邀请行业专家“把脉问诊”、“对症下药”，联合国内权威设备厂商，合力攻克了多个设备技术难题，打破了多项进口设备技术垄断。
气化LNG，关键在于用高压泵将LNG加压后送入气化器进行气化。作为核心设备，接气站的高压泵经多年运行，累计运行超过3万小时，陆续出现水利性能下降、振动升高等异常现象，亟待解体大修。高压泵高达8米、重达7吨，从隔离吹扫、吊装转运，到检修回装、预冷测试，平均一次检修作业需要数十名技术人员连续忙碌20多天。
2022年高压泵检修过程中，接收站工作人员发现泵多处导流叶片出现断裂，继续使用存在较大安全隐患。经过多次解体检查，泵振动高的问题仍无法解决，而国外厂家迟迟没有给出具体原因和维修建议。由于该类型高压泵结构特殊，在行业内没有可供借鉴的维修经验，加之冬供期临近，必须保证高压泵设备完好，在冬供期“顶得住”，接收站技术人员必须限时完成这项“极限难度”任务。面对种种难题，攻关小组迎难而上，夜以继日研究外文图纸，查阅国内外有关资料，并与集团公司技术专家反复研究论证，从多级叶轮的装配间隙、专用工具的制作、平衡鼓的设计间隙、泵的水力平衡等方面逐一分析，发现国外厂家提供的图纸和原始装配数据存在错误，对用户有明显误导。
最终，攻关小组与技术专家一道验证计算，确定了正确装配间隙尺寸数据，攻克了装配技术难题，并对高压泵的轴向平衡鼓位移量、多级扩压器径向定位等技术进行了优化改进。经过自主解体大修的高压泵，连续运行测试48小时后检测，设备性能参数指标优于出厂水平。高压泵自主大修成功，保证了接收站运行可靠性，相比国外厂家开出的“天价”维修费用节约480万元，并首次实现了配件国产化替代，供货周期由8个月缩短到2个月。用“国货”替代了“洋货”，标志着接收站掌握了该类型高压泵自主维修的核心技术，实现了国内同行业技术突破。
接收站技术人员在历练中不断成长，先后取得了开架式气化器（ORV）铝合金管束切割封堵等多项技术创新成果，实现了低温压缩机、浸没燃烧式气化器（SCV）等关键设备自主检修和部分配件国产化等技术突破，为国内接收站同类设备维修保养提供了宝贵经验。接收站五年来先后取得7项关键设备检修专利和研究成果，目前正朝着所有关键设备100%自主检修的方向前行，努力为国内LNG装备国产化发展注入新动能。
育“才”兴企，为高质量发展提供强有力人才支撑
在中国石油人才强企战略推动下，接收站青年人才队伍成长壮大，在“急、难、险、重、新”任务面前，青年突击队彰显了骨干作用，为高质量发展提供了强有力的人才支撑。
来自利比里亚的“阿斯坦号”LNG船靠泊唐山LNG接收站
2021年，接收站应急调峰保障工程试运投产在即，平均年龄30岁的试运投产青年突击队员放弃休假，没日没夜加班工作，圆满完成任务，工程实现一次试运投产成功。突击队员通过调节压缩机负荷，利用在运储罐蒸发气作为置换气源，节省了大量电费；通过合理规划码头保冷循环工艺切换操作时机，实现了连续接卸船，同时完成储罐喷淋预冷和进料操作的技术创新；实现了应急调峰保障工程投产全程无火炬排放和联锁跳车、蒸发气体“零排放”，节省放空成本1660万元，减少二氧化碳排放1.2万吨。接收站应急调峰保障工程顺利投产，标志着接收站LNG存储能力跃升至128万立方米，成为国内天然气调峰能力较强的接收站之一，进一步缓解了京津冀地区冬季供气紧张状况，提高了北京市冬季调峰保供能力和极端天气应对能力。
近年来，接收站积极培育壮大高素质青年队伍，扎实开展青年精神素养提升工程实践活动，从引领青年到青年引领，从汇青年智到聚青春力，青年精神素养提升工程在曹妃岛落地开花，青年岗位建功结出丰硕果实。青年员工在技术带头人的带领下，研究完成了智能巡检系统、接收站无线网络全覆盖、关键设备在线监测等智能化项目应用，实现了生产运行管理智能化新局面，提升了设备监测管理手段科学性，减轻了员工劳动强度。在20余项创新和攻关项目中，“LNG分析取样探头真空度保持自动化研究”等项目获得中国石油天然气集团有限公司第二届创新大赛油气销售专业比赛一等奖和二等奖，“DCS系统报警功能开发及策略优化”获得天然气销售公司创新成果一等奖。此外，接收站积极开展青年员工技能比武活动，搭建人才发展平台，“钻研LNG技术，争当业务精兵”在接收站青年中蔚然成风。2021年，接收站3名青年技术骨干代表中国石油集团公司在全国石油石化行业首次举行的LNG操作工技能大赛中斩获二等奖和优秀奖。
党的二十大报告擘画了新时代中国特色社会主义的宏伟蓝图，当代中国青年生逢其时。唐山LNG接收站持续扎实开展青年精神素养提升工程实践活动，丰富形式开展“青学习”，搭建平台助力“青成长”，岗位建功激活“青动能”。未来，接收站青年员工将在习近平新时代中国特色社会主义思想和党的二十大精神指引下，在接收站数字化转型智能化发展、关键设备技术研究和国产化、天然气保供工作中贡献青春力量，谱写新时代中国石油天然气销售事业发展新篇章，让石油精神和大庆精神铁人精神在新一代中国石油青年中传递，在“渤海明珠”曹妃甸绽放光芒。
