据介绍，资阳天然气净化厂设计年处理原料气40亿立方米，单套装置日处理规模达720万立方米，为国内单套处理规模最大。项目采用模块化设计和建造模式，建设工期11个月，较传统净化厂建投工期减少5个月、投资降低30%，刷新国内常规含硫天然气净化厂建设纪录。
在天然气净化领域，该厂首次采用有机朗肯循环（ORC）低压蒸汽发电，新能源总规模达4330千瓦，建成国内天然气净化厂中规模最大的新能源综合利用系统。通过余压发电、余热回收、光伏发电等利用模式，该厂预计全年可节电3738.4万千瓦时、减排二氧化碳2.13万吨，相当于种植超100万棵树，单位能耗较同规模净化厂降低约21%。
工厂采用智能化与自主化深度融合模式，从设计阶段就构建数字孪生体，完成数据入湖立体支撑工程建设，同步建成APC先进控制、智能巡检、动设备在线监测等25项智能系统，实现生产全过程智能化管理，效率提升37%。
更关键的是，资阳天然气净化厂在我国首次成功应用中国石油自主研发的“CPO氧化吸收工艺包+专利溶剂”，彻底打破国外技术垄断，节约引进费用2000万元，实现核心技术自主可控。同时，该厂创新采用“两级常规克劳斯+超级克劳斯+氧化吸收尾气处理”组合工艺，将尾气排放浓度降至每立方米164毫克，较国家标准降低60%，达到国际先进水平。
项目建设期间带动当地建筑、物流等产业增收超亿元，超千名项目建设者中近半数为本地人员。投产后，项目还将带动当地天然气开采、化工、装备制造等上下游企业集聚，助力构建“绿色能源＋高端制造”特色产业集群。
西南油气田公司执行董事、党委书记何骁表示，随着资阳天然气净化厂建成投产，川中古隆起生产的高含硫天然气日产气量将达到5700万立方米以上，基本建成年产200亿立方米特大型气田。到2025年底，资阳天然气净化厂将处理天然气10亿立方米。
