千亿立方米，既是一个接收站的发展刻度，更是中国石油集团牢记殷切嘱托、当好能源保供“顶梁柱”的生动缩影。作为中石油首座接收站，江苏LNG接收站从一出生就肩负着“先行者”的使命——没有自主建设、自主投产、自主运行的先行经验可循。一千亿方的背后，是15年来“先行者”的发展之路，也是石油人扎根海岛、为国争气的奋进历程。
每一次冲峰
都为百姓冷暖时刻准备着
江苏LNG接收站作为长三角运行负荷最高的接收站，始终站在保供最前沿。阳光岛上，6座白色的LNG储罐巍然矗立，可存储6.7亿立方米天然气，满库容状态下足以保障2300万户家庭连续1个月的用气量。投产之初，接收站每年外输量只有目前的五分之一；如今全年接卸量86船，年外输量突破百亿立方米，满足江苏省约30%的天然气需求，惠及华东“五省一市”，成为服务国家战略的重要支点。
2025年迎峰度夏期间，接收站首次满负荷保供。冬供期间，单月接卸12船，单日最高外输4250万立方米。保供节奏从“冬季攻坚”演变为“冬夏双峰”，成为守护民生冷暖越来越重要的“稳定器”。天然气从这里出去转化为电、转化为热、转化为经济社会的发展动能。1000亿立方米天然气，与使用同等热值的煤炭相比，可减排二氧化碳2.5亿吨、减排二氧化硫229万吨、减排烟尘119万吨，相当于种植5亿棵树的环境效用。
每一步探索
都是砸碎“卡脖子”的国产化突围
千亿方天然气安全高效输出，也见证了从“卡脖子”到“国产化”的自主创新突围。15年前，外国专家到现场指导一条进口卸料臂的服务费高达数百万元。正是这种刺痛，催生了从0到1的突破。
核心技术要不来、买不到。面对困境，江苏LNG公司率先提出“自主掌握核心维修技术”的发展目标。公司技能技术团队从零起步，一点点摸索，逐步攻克各类进口设备维修技术难题40余项，实施技术改造20余项，完成300余种配件国产化替代，使高低压泵、海水泵、BOG压缩机等关键设备运行周期延长2至10倍，获9项国家专利，170项自主创新成果落地应用。“我们在进口设备维修过程中积累了很多经验，可以对设备结构进行优化，更好地适应不同接收站的工况，帮助国内深冷泵厂，加快相关设备的研发”集团公司技能专家杨林春说。为国争气，就这样一点点落在实处。这种从“维修替代”到“国产优化”再到“反向赋能”的创新路径，正是加快实现科技自立自强的具体写照。
每一步发展
都在以更强“底气”端牢能源饭碗
这里不仅是长三角区域保供的中坚力量，更是中国石油服务“一带一路”倡议、高效链接全球资源的战略支点。自2011年5月首艘LNG船靠泊，15年间，超850艘次船舶抵达接收站码头，气源地从投产之初不足10个拓展至29个国家和地区。在这张日益广阔的全球气源网络中，北极方向的开拓尤为引人注目。自2018年亚马尔LNG项目首船北极航道资源抵港以来，接收站已累计接卸北极地区LNG资源超620万吨，成为“冰上丝绸之路”对接长三角经济带的重要门户。
千亿方，是发展的里程碑，更是新征程的起跑线。展望未来，端牢能源饭碗的“底气”正愈发充足。当前，江苏LNG接收站新建码头工程与扩建储罐项目全面提速建设，建成后接收站总罐容达128万立方米，单日气化外输能力增至5650万立方米，每年接卸、储存、气化、外输综合能力将全面突破1000万吨。“链全球”“强枢纽”“顶梁柱”，江苏LNG接收站正以更大规模、更高水平为保障国家能源安全注入更强动能。
比基础设施扩能更持久的“底气”，是公司培养出一支覆盖运行、维修、建设的技术团队。集团公司技能专家、企业技能专家、公司技师梯次衔接，技能技术代代相传、持续迭代，是面对未来挑战的最有力支撑。
从2008年打下第一根储罐桩基到千亿方天然气出岛，不变的是石油人近20年的坚守。站在“十五五”开局之年，接收站绿色低碳产业正在布局，数字化、智能化升级同步推进，向着高质量发展目标不断迈进。
