油气工艺研究院直接把“技术大礼包”
打包送到了川南现场
二氧化碳驱实验室和采气所防腐团队联手
给川南气田管线穿上防腐“隐形铠甲”
提速、提产、提质、提效
四“提”齐发
硬核科技护航 筑牢安全屏障不含糊
技术对接凝共识，靶向发力破难题。会战启动以来，该团队与川南分公司地面及井筒防腐专业人员开展两次专题技术对接，聚焦管网腐蚀诱因、防腐药剂适配性、监测体系搭建等核心议题深入研讨。双方结合区块典型腐蚀案例与生产数据，精准剖析不同工况下腐蚀防控难点，在数据共享、技术互补、方案优化等方面达成多项共识，打通协同攻坚“最后一公里”，确保科研方向始终瞄准生产痛点、贴合现场实际。
一线调研摸实情，精准采集固根基。为全面掌握腐蚀防控现状，技术骨干分批深入11个加药及断管作业平台实地调研，细致排查管线运行、加药装置工况，完整记录环境参数与作业流程，不放过任何隐患细节。成功采集94和54平台断管样品，为腐蚀失效机理分析、防腐策略优化提供第一手实物依据，让科研成果真正从生产一线来、到生产一线去。
加密检测强支撑，精准施策控风险。针对H3、212等平台硫酸盐还原菌超标问题，该团队快速启动加密检测，严格按标准采集水样，两地实验室同步开展菌群培养与数据分析，实时掌握细菌变化趋势。系统详实的检测数据，为优化杀菌剂配方、精细化加药方案提供科学支撑，有效降低生产运行风险，保气田生产平稳有序。
科技创新赋能现场，协同攻坚彰显担当。二氧化碳驱实验室将持续贯彻油气工艺研究院工作部署，坚守“科技创新、服务现场”初心，加快推进川南区块井筒完整性等关键技术攻关，全力构建“数据共享、技术协同、长效防控”的腐蚀防护体系，目前已与川南相关单位初步达成地面管网腐蚀监测合作意向。下一步，该团队将以更严谨的态度、更精湛的技术、更务实的作风，持续破解腐蚀防护难题，为川南油气田高质量发展注入强劲科技动力，筑牢油气开发隐形防线。
