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聚乙烯管道具有质量轻、易施工、使用寿命长、抗震性好和连接方便等特点，随着我国经济建设的快速发展，该管道己经在中低压燃气管网及市政供水中大规模取代了传统的管材如钢管、铸铁管等等。
聚乙烯管道常用的连接方式主要有热熔对接、电熔连接和法兰连接。法兰连接属于机械连接，连接质量缺陷通过目视和试压很容易被发现，且接口处往往设立独立检查井，发生问题时容易发现和处理。热焙对接和电焙连接按标准规程要求是需要相应资质的人员利用焊机设备来究成，但是由于施工现场焊接设备的稳定性、计量可靠性、施工环境以及焊接人员资质的问题，导致聚乙烯管道焊接接口的质量参差不齐，而且热熔对接和电熔连接的接口性能一般需要通过高温静液压、拉伸或者剥离等破坏性试验来进行论证“。
所以对于聚乙烯管道的连接接口目前多数施工现场仅采用目视或者水压试验来进行判别，虽然通过这两部分的质量检验可以避免一定的隐患，但是目视和水压试验的方法对子管路接口存在的局部虚焊、夹杂或者孔洞的缺陷并不能百分百地识别，而且安袋铺设完成后的管道一般都填埋于土壤或混凝土结构层下方，一旦发生渗漏不但处理难度大，而且代价很高。
美国国际管道研究委员会（PROI）曾搜集并统计了欧美各国聚乙烯燃气管道发生事故，其中因为聚乙烯管接头破坏引起的事故占63%“，2021年6月13日6时30分许，湖北省十堰市张湾区艳湖小区发生天然气爆炸可怕事故，事故已经造成25人死亡、138人受伤（其中37人重伤），事故原因据说是铺设在负一层河道中的燃气管道发生泄漏，因建筑物负一层两侧封绪不通风，泄漏天然气聚集，并向一楼二楼扩散，达到爆炸极限后，遇火源引爆。
燃气输送或核电厂用金属管道除生产过程严格进行质量管控和施工安装后进行水压试验外，管道每个焊按接口还要进行无损检测，以确保接口焊接质量，同样，对于聚乙烯管道，通过无损检别来排除聚乙烯管材或管配件在焊接之前意外造成的损伤或焊按过程中因设备、人为因素引起的瑕疣缺陷非常必要。
因此采用有效、可靠的无损检测方法对聚乙烯燃气管焊接接口进行检测是保证管网在设计寿命周期内安全运行重要途径，具有重要的现实意义。
