介入新能源领域良好契机
11月12日,中国海洋石油总公司中海石油化学股份有限公司80万吨甲醇项目在海南省东方市东方化工城破土动工。这个项目是中国海油推进节能减排、发展循环经济、大力支援地方经济发展的又一重要举措。
“这个项目在节能减排上的效应,不仅在于该项目所采用的先进工艺技术,还要得益于生产甲醇所采用的原料。”中国海洋石油总公司总经理傅成玉向记者介绍,“这个项目将以乐东气田的天然气为原料。乐东气田的天然气富含二氧化碳、热值低,如果用于民用或发电,会释放大量二氧化碳;若用于生产甲醇,通过原料气自身组分即可达到甲醇生产工艺所需的最佳氢碳比,无需补碳,避免了蒸汽转化工艺氢多碳少的矛盾。项目投产后,预计每天可消耗二氧化碳约760吨,每年消耗约25.2万吨。”
节能减排:介入新能源领域良好契机
实际上,节能减排对中国海油而言,不仅是与生产经营同样重要的硬性指标,早已成为公司介入新能源领域的良好契机。
2007年9月,我国首个利用LNG（液化天然气）冷能进行空气分离的生产项目在福建省莆田市正式开工奠基,这是中国海油发展清洁环保能源的又一亮点。
据了解,约零下162摄氏度的LNG由液态气化为天然气时需要释放大量冷能。据测算,每吨LNG气化过程中相当于释放了830—860兆焦耳的冷能,同样的制冷方式需要850千瓦时电能,按当时的福建电价计算,约为420元人民币。在LNG冷能开发使用过程中几乎没有任何污染物排放,是一种绿色环保能源。
LNG冷能空气分离项目利用LNG冷能和少量电能使空气低温液化,并分离出液氧、液氮等工业气体产品,是一个节能环保型和资源循环利用型项目。福建LNG冷能空分项目将日产液氧、液氮和液态惰性气体等产品600余吨,这比常规生产法节能50％、节水70％以上。
有关人士介绍说,福建LNG冷能空分项目预计在2009年上半年正式投产。今后,中国海油将不断加大冷能利用范围,将相继投资建设冷能发电、废旧轮胎深冷粉碎、海水淡化、干冰制造、冷冻和保鲜物流等项目。
同年11月,由中国海油投资兴建的我国首座海上风力发电站实现并网发电,年发电量可达440万千瓦时,每年将减排二氧化碳3500吨、二氧化硫11吨,相当于减少了16.4万辆汽车一天的排放量。目前,中国海油正以这座海上风电站为示范,筹划对所有海上油气田配套风电建设,还将把剩余的电力并入陆地电网,送到城乡,让300万平方公里蓝色国土上的清洁能源效力生态文明,届时实现真正的“海电登陆”的梦想。
节能减排:落实到生产领域各个环节
位于南海之滨的中海油气开发利用公司湛江燃料油有限公司厂区草木如织,办公楼内的地面光洁如新,就连卫生间都一尘不染。谁能想到,营造这样整洁的办公环境,居然没用一滴自来水。
2007年,湛江燃料油公司将污水零排放作为健康安全环保工作的重点,制订了中水系统技改计划和项目施工方案。2007年湛江燃料油公司将40％经过处理后的生产污水用于绿化,但仍不能满足回注循环水场的水质要求。2007年11月,在原有污水处理设施的基础上,湛江燃料油公司投资40万元,新增中水回用系统。为了实现中水100％利用的目标,湛江燃料油公司还建设了两条中水回用管线,一条通往办公区,另一条连接生产用水系统。2008年6月,40％经过处理后的生产污水用于绿化,60％的污水经过中水装置处理后用于卫生间用水、消防补水和循环水系统补水等。湛江燃料油公司的生产污水不再排向大海。
在保护环境、减少排放的同时,湛江燃料油公司也节省了能源。2007年11月中旬,中水回用系统启用,11—12月共回用中水9718吨;2008年1—6月,共回用中水22156吨。
广东中山嘉明电力有限公司2001年3月加入中国海油大家庭。2005年5月至2006年2月期间,嘉明横门电厂将2×12.5万千瓦的燃油机组改造为燃气机组,成功地实现了节能减排目标。机组经过油改气改造后,既保证了原有的发电能力不变,又使操作调节能力获得了明显提高。更重要的是,锅炉热效率从原来的91.61％提高到95.09％,有效节省了能耗。经过一年多的生产经营,大家惊喜地看到,改造后的机组三废排放量有了大幅下降:烟尘完全实现了零排放;大大减少了含油污水排放;二氧化硫的排放每年减少了7000吨。
目前,横门电厂二期扩建工程正在如火如荼地进行。在装的两套390兆瓦燃气—蒸汽联合循环发电机组,不仅以清洁的天然气做燃料,还采用了低氮燃烧技术,与传统的燃煤电厂相比,耗水量减少1/3,温室气体减少1/2,二氧化硫和固体废弃物排放几乎为零,氮氧化物减少2/3。
节能减排:确立为公司基本制度
从26年前刚刚成立之初只能在十几米水深的地方找油,到现在实现了从浅水至深水、从纯上游至综合型,从国内到国际三大跨越的中国海油,将节能减排贯穿于建立国际一流能源公司的战略发展目标中,成为各项产业发展的一条重要主线。
在这个原则的指导下,中国海油将节能减排确立为总公司的基本制度。总经理傅成玉强调说,公司上下在全方位地开展节能减排工作,确保全面完成“十一五”节能减排目标的同时,2008年的节能减排工作主要抓了五点:在2007年已经将节能减排列入二级单位年度考核的基础上,加大考核力度,实行问责一票否决制;建立工作制度,加强组织领导,抓好队伍建设;开展能源审计,按照规定的格式编制能源审计报告;发挥监测中心的作用,积极开展工作;执行好节能减排项目的实施。
在开展节能减排工作中,中国海油把落实放在头等重要的位置,构建了一系列的组织框架与制度框架作为落实的各项保证。
2007年,中国海油成立了以傅成玉总经理为组长的节能减排工作领导小组,以吴振芳副总经理为主任的节能减排办公室,总公司有关职能部门的领导和主要耗能单位的总经理是节能领导小组的成员。各所属单位也成立了相应机构,各单位主要负责人都是本单位节能减排工作的第一责任人。此外,“总公司节能减排监测中心”也于2007年挂牌成立。
随着制度框架的细化和各单位负责人在节能减排工作中责任的明确,中国海油又陆续出台了《中国海洋石油总公司“十一五”节能计划调整方案与管理目标》、《中国海洋石油总公司节能减排监测管理办法》和《中国海洋石油总公司节能减排考核奖惩办法》等规章和文件,以此建立和完善节能减排考核制度和考核体系,明确考核指标,完善节能减排奖惩制度,并在系统内各单位将节能减排考核指标层层分解,落实到每个车间、每个班组、每个岗位,并把节能减排与薪酬奖惩挂钩,形成有效的激励和约束机制。
中国海油计划部总经理、节能减排办公室副主任陈伟杰介绍,作为强化节能减排工作落实的重要举措之一,公司出台的《中国海洋石油总公司节能减排考核奖惩办法》（简称《办法》）从制度的执行、目标的考核和责任的落实等层面大力推动节能减排各个环节的稳步推进。
《办法》在对节能减排的考核和奖惩作出了详细规定之外,特别突出了中国海油节能减排工作实施过程中的实践特色。
2007年中国海油的节能减排工作取得了显著成绩。全年万元产值综合能耗为0.3192吨标准煤,万元增加值综合能耗为0.4675吨标准煤,同2006年相比,分别下降了1.2％和2.5％。同国家“十一五”规划要求的节能减排基础年2005年相比,分别下降了16.08％和13.34％。被考核的12家单位,全部较好的完成了年度节能减排的任务,油气利用公司和海洋工程公司2家单位被评为A级,其余10家单位被评为B级。
“理念决定效果。中国海油把节能减排作为公司的一项基本制度,融入到公司发展战略、管理体系和日常经营活动之中,作为公司必须履行的一项重要的政治、经济和社会责任。各级领导干部自觉把节能减排作为调整企业产业结构、转变经营理念和发展方式、提高企业综合管理水平和竞争力的重要突破口,节能减排理念已经逐渐植根于各单位的生产经营管理之中,已经逐渐体现在广大干部和员工日常细微的行动之中,取得了显著的经济效益和社会效益。”傅成玉如是说。
